প্রধান মেশিন নিরাময় যন্ত্রাংশের ধরণ

১, প্রধান ব্লক তৈরির মেশিনটি পরিচালনা করার আগে, প্রতিটি লুব্রিকেশন যন্ত্রাংশ একে একে পরীক্ষা করা প্রয়োজন। গিয়ার বক্স এবং রিডাকশন ডিভাইসগুলিতে সময়মতো লুব্রিকেন্টের পরিপূরক যোগ করতে হবে এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

২, প্রতিটি সেন্সর এবং অবস্থান সীমা সুইচ কাজ করার আগে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে।

৩, কম্প্যাকশন হেড স্ক্রু শক্ত করছে কিনা, ভাইব্রেশন মোটরের স্ক্রুগুলো আলগা হচ্ছে কিনা, ভাইব্রেশন স্টেবলের অ্যাকশন প্ল্যাটফর্ম ট্রিম স্ট্রিপটি আলগা হচ্ছে কিনা এবং কানেক্টিং স্ক্রুগুলো আলগা হচ্ছে কিনা, যদি তাই হয় তাহলে কম্পন ফল্ট রোধ করার জন্য সেগুলো শক্ত করে দেখুন। এবং কর্মীদের ফিলিং বাক্সে কোনও প্লেট স্টিল বা অন্যান্য জিনিসপত্র আছে কিনা, আর্চ ব্রেকার অবাধে চলাচল করতে পারে কিনা, সেট স্ক্রুগুলো আলগা হচ্ছে কিনা, নীচের ছাঁচের ইনস্টল স্ক্রুগুলো আলগা হচ্ছে কিনা এবং লকিং ডিগ্রি সঠিক হচ্ছে কিনা তাও পরীক্ষা করতে হবে। প্রতিটি তেল সংযোগ তেল লিক করছে কিনা, তেল ট্যাঙ্কের সোলেনয়েড মান এবং সমস্ত বড় এবং ছোট তেল পাম্প লিক করছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। তেল লিক হচ্ছে কিনা তার জন্য, তেল সংযোগটি আবার শক্ত করতে হবে।

৪, প্রতি শিফটে পরীক্ষা করুন যে প্যালেট কনভেয়ারের প্রতিটি বোর্ড হুক (সাধারণত পাখির মাথা নামে পরিচিত) অবাধে চলাচল করতে পারে কিনা, প্যালেট কনভেয়ারের ড্রাইভ এবং ড্র্যাগ চেইনের স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন, প্রয়োজনে সেগুলি সামঞ্জস্য করুন।

৫, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে সমস্ত অপারেশন যন্ত্রাংশ এবং সমস্ত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি বিভাগ পরীক্ষা করা। শোনা, গন্ধ এবং দেখার মাধ্যমে কার্যকলাপের যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণ এবং পরিধানের পরিস্থিতি পরীক্ষা করা, যাতে মেশিনটি আগে থেকেই ভেঙে যাওয়া রোধ করা যায়।

৬, কাজের পর প্রতি শিফটে যন্ত্রপাতি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে হবে, ব্যবহারের আগে এবং পরে মূল মেশিন পরিষ্কার রাখার জন্য সময়মতো স্ক্র্যাপ পরিষ্কার করতে হবে, কংক্রিট কেকিং এড়িয়ে চলতে হবে যাতে মেশিনের ব্যবহার প্রভাবিত না হয়।

৭, সরঞ্জামের প্রধান আনুষাঙ্গিকগুলির লুব্রিকেন্ট হাউজিং এবং চক্র সময়।
কিউটি৮-১৫


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৪-২০২৩
+৮৬-১৩৫৯৯২০৪২৮৮
sales@honcha.com